可升降可旋转反应釜具有静密封、无泄漏的特点 　　可升降可旋转反应釜采用端面稀土耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点，釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢，并可根据不同介质要求制作钛材、喷四氟及衬镍。 　　可升降可旋转反应釜搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承，适合高转速、低粘度物料的搅拌。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，是用户进行各种化学反应试验的理想装置。可升降可旋转反应釜常规釜的使用压力为10Mpa，搅拌转速0~1500r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机。 　　可升降可旋转反应釜常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置等有特殊要求，可完全安用户的要求加工制造。 　　可升降可旋转反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成，釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。可升降可旋转反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。 　　可升降可旋转反应釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连，釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。可升降可旋转反应釜联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。 　　可升降可旋转反应釜隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。可升降可旋转反应釜磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。可升降可旋转反应釜外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。 　　可升降可旋转反应釜搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。可升降可旋转反应釜加热电路中采用固态继电器调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高。 　　可升降可旋转反应釜所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出，高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。可升降可旋转反应釜在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰，将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

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